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LGCK6140型 数控卧式车床

品牌:理工实训 咨询电话:010-82827827 82827835

一、机床特点:
 LGCK6140型 数控卧式车床是顺应市场要求向用户推荐的优秀产品,该机性能优异,各项指标均达国际水平,具有较高的性价比,可替代同类进口产品。HK6140数控卧式车床整机布局紧凑合理,其高转速、高精度和高刚性,为用户在使用中提供了高效率和高可靠性。机床外形图如下图所示。
 
二、机床工艺特性:
    本机的床身、主轴座和滑座均由树脂砂工艺铸造,床身导轨表面经高频或中频淬火处理;黑色金属材料作防锈处理;关键机械部件经调质、淬火处理。
    本机的床身结构为平床身中空结构,大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度,提高了机床的稳定性。高刚性及高稳定性的床身为整机的高精度提供了有力保证。
   本机主轴采用齿轮变速高低档结构,使低速也能产生高扭矩,选配高精度的主轴专用轴承,轴承润滑使用进口专用轴承润滑脂,整个主轴单元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好、免维护。同时,整个主轴单元刚性好且具有理想的装、拆性能。
   主轴采用交流变频主轴电机进行驱动,实现无级变速。主轴单元的高精度、高刚性、高转速、高效率使整机不但能完成粗加工,还能完成精加工工序。
三、机床主要部件特点:
1、电动刀架
采用蜗轮螺杆传动,先进的三齿盘啮合螺杆锁紧的工作原理。由数控系统控制自动转位换刀。刀架转位速度快,转位精度高,刀架重复精度≤0.005mm。
2、集中润滑油泵
机床采用集中定时润滑油泵可以做到自动润滑,能够定时、定量进行加油,确保各部件运动平稳良好,大大提高机床精度和使用寿命。
3、精密滚珠丝杆副
机床采用高精度滚珠丝杆传动效率高达85-95%,为传传统丝杆的2-4倍。传动无间隙、无颤动、低速无爬行现象,机床具有定位精度及重复定位精度高等特点。丝杆与进给电机直接连接,可靠性高,机床精度有保证。
4、机床采用两扇移门全封闭防护结构,控制系统面板在左侧,可引中心轴进行旋转,方便操作工进行不同视角编程操作。
四、机床主要用途:
    本机适合于精度要求高、加工难度大、工序多、批量生产的各种轴、盘类零件的加工,目前该机床已被国内摩托车行业、汽车制造行业认可,并被应用于生产。本系列数控车床标配GSK980TDI数控系统,性能稳定可靠,控制精度高。也可据客户要求选配不同的数控系统和伺服驱动系统。
五、机床的主要规格与参数:
l 床身上最大回转直径≥400mm
l 滑板上最大回转直径≥200mm
l 最大切削长度≥650mm
l 最大切削直径≥400mm
l 主轴端部型式:A1-6
l 主轴孔直径≥Ф53mm
l 主轴换挡形式:无级变速
l 主轴最高转速≥2400r/min
l 主电机类型:伺服电机
l X轴快移速度≥6m/min
l Z轴快移速度≥12m/min
l X轴行程≥220mm
l Z轴行程≥650mm
l 尾座直径≥60mm
l 尾座行程≥140mm
l 刀架形式:立式4工位
l 刀架转位重复定位精度:±2″
l 刀方尺寸:20×20mm
l 机床外型≤2350×1500×1600mm
l 加工工件圆度≤0.004mm
l 加工工件圆柱度≤0.03 mm / 300 mm
l 加工工件平面度≤0.025mm/Ф300mm
l 加工工件表面粗糙度≤Ra1.6μm
l 定位精度:X/Z轴≤0.024mm/0.032mm(GB/T25659.1-2010)
l 重复定位精度:X/Z轴≤0.009mm/0.013mm(GB/T25659.1-2010)
l 数控系统:GSK980TD
、附件清单
1、工具箱:1只
2、三爪卡盘(含正反爪):1套
3、一字螺丝刀:1把
4、十字螺丝刀:1把
5、内六角扳手:1套
6、死顶针:1只
7、三爪卡盘扳手:1只
8、刀架方形扳手:1只
9、塑料油壶:1只
10、车刀:
(1)外三角螺纹刀:1把
(2)外圆900车刀:1把
(3)切断刀:1把
(4)内孔刀:1把
(5)刀垫片:1盒
(6)塑料棒(Φ32、Φ40)1箱
关键词: 数控车床
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